走进院士专家工作站系列报道丨校企联手攻克难关 成本不加性能倍增

秦楚风讯（十堰融媒记者 徐静 李璐）产学研深度融合是企业技术升级、产业提质增效的核心动力。依托博士创新站平台，湖北飞歌科技携手湖北汽车工业学院， 通过工艺革新、材料改良、成果落地转化，补齐产品性能短板、筑牢市场竞争优势，实现产品热销、产值攀升。

双壁波纹管是湖北飞歌科技的核心拳头产品。当前，企业生产车间满负荷运转，300毫米、400毫米口径主力管材持续稳产热销。该公司技术总监李晓锋说，今年，该公司400毫米口径的主力管材已供货3万多米，300毫米口径的主力管材已供货5至6万米，后续还在持续供货。

亮眼的市场成绩，源自持续的技术创新突破。传统波纹管生产存在钢带与树脂贴合不紧密、温差适应性弱等痛点，四季温差波动易出现管材脱落、塌陷问题，使用寿命难以保障。针对行业瓶颈，企业联合博士创新站优化生产工艺，新增钢带冲孔前置工序，从源头优化管材结构，大幅提升产品粘结强度与整体稳定性。李晓锋说，公司在波纹管前段加上了钢带冲孔工艺与内外粘贴树脂涂敷，现在粘贴剥离强度大于等于每厘米120牛，在以前的基础上提高了20%。

在工艺升级基础上，高校科研团队深耕材料改性创新，破解了传统管材“性能不足、升级加价”的行业难题。通过优化助剂配比、迭代基材配方，企业在不增加生产成本的前提下，大幅提升管材环刚度与承载能力。

湖北汽车工业学院教授王越说，优化的助剂配比使管材的环刚度从8千牛达到了12.5千牛，原来5kg的管材只能承重8千牛的重量，现在可以承重12.5千牛，环刚度的强度增加了200%。

为打通科研与量产的衔接壁垒，博士创新站为企业搭建全链条科创转化体系，助力企业建成自研检测研发中心，引入高校专业人才组建检测团队，搭建起性能、耐久、环境模拟全项检测机制。以严苛检测标准反向优化研发生产方案，有效降低产品次品率。

李晓锋表示，该公司在博士工作站的帮助下，技术实力得到了很大提升，上半年产量达到了7740吨，总销售额达到了6800万元，预计今年年产值同比去年增加10%，达到1.5亿元以上。

王越表示，下一步，该院将继续为企业培养更优秀的人才，进行产教融合，为企业输送更多优秀的毕业生，从而提升公司的科研实力和企业品牌。

编辑：陈琦

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